在印刷与包装行业中，优化油墨配色流程显得很关键。众多企业在追求高品质输出和成本效益的同时，油墨管理常被忽略，这可能会引起标准化努力白费。如油墨不达标，所有流程标准化的努力都可能落空。

　　若您需要内部进行油墨配色但缺乏起点，爱色丽公司的油墨配色软件包能提供必要帮助。该软件能让您自行调配油墨，无需依赖供应商完成印刷。

　　配备合适的工具后，油墨配色可以无缝整合进端到端的色彩管理流程，有效缩短生产周期，提升利润率。本白皮书详细的介绍了一种理想的数字化工作流程，旨在优化油墨室的操作，减少浪费，促进更加可持续与经济高效的印刷流程。

　　确保精确的油墨配色对于达到客户期望的色彩质量和一致性至关重要。油墨不合规将导致增加印前准备的损耗、拒收和返工。纠正这些错误不仅费时费力，而且成本高昂。通过为油墨室部署数字化工作流程，不但可以降低错误率，还能简化整个印前流程。

　　此外，数字化工作流程还实现了油墨配色的自动化，包括完整的文档管理，使印刷机操作员无需进一步探索复杂的油墨知识就能完成高质量的印刷工作。自动化的流程还有助于降低油墨库存和提升余墨的利用能力，由此减少印刷机的停机时间。这一系列改进不仅优化了生产效率，还增强了操作的简便性和成品的一致性。

　　②Ink Formulation软件：作为一个基于油墨配色的应用程序，它专门设计以优化油墨的使用和配方的精确性，助力印刷作业的高效执行。

　　这些工具的集成使用可以极大提升印刷作业的质量和经济的效果与利益，确保色彩的一致性与高标准输出。

　　3、测量印刷基材：测量基材色彩对油墨配色至关重要，因为基材颜色会影响最终的印刷结果。使用分光光度仪做测量，确保在油墨配方计算时考虑到基材色彩。

　　7、测量刮样：测量刮样的三个不同点位，计算平均光谱值，并通过Autura/Ink Formulation软件比对目标色彩，计算色差值，必要时调整配方。

　　8、保存配方：一旦配色达到预设容差，保存配方以确保每次都能准确调配色彩和重量。

　　9、评估结果：使用质量控制系统软件比对配色结果与数字色彩基准，及时给出合格/不合格的评估，并将色彩规范和报告功能整合入供应链工作流程。

　　10、解决印中问题：如遇色彩问题，用户可通过Autura/Ink Formulation软件一键重新配色，油墨房可迅速调整并制备新配方。

　　通过这些步骤，公司能够有效实现一个精准、高效的数字化油墨工作流程，提高生产效率和产品质量。

　　在数字油墨室实施端到端解决方案旨在最大化工作流程中的色彩准确性。为实现这一目标，必须整合所有油墨和印刷车间的相关解决方案。Ink Formulation 软件与 eXact 分光光度仪联合使用，并兼容 PantoneLIVE，这允许使用最新的数字色彩规范。此外，来自 ColorCert 或 Color iQC 的质量控制（QC）结果能够无缝且自动化地传输，形成一个闭环的生产解决方案。

　　Ink Formulation 软件的用户界面支持作业分组功能，有效提升操作效率。软件还支持与管理信息系统（MIS）或企业资源规划（ERP）系统的数据交换，逐步优化生产管理。通过将所有必需的油墨配方与特定作业关联，可以明显提升加工商和油墨作业现场的工作效率，确保颜色匹配的高度精确性和一致性。这种综合性解决方案确保了从颜色匹配到生产的每一步都高效、准确地执行。