1、硅鋼板：硅鋼板主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯等，是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。另外，加工硅鋼板用的沖壓油的防銹性能和抗腐蝕性能要符合一定的要求，可以避免工件生銹、保護(hù)操作環(huán)境、產(chǎn)生刺激性氣體等問(wèn)題。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用于一些機(jī)械設(shè)備的防護(hù)板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時(shí)首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。根據(jù)加工的難易和給拉伸油方法及脫脂條件來(lái)決定較佳粘度。其次必須考慮使成形容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，熱鍍鋅產(chǎn)品廣泛用于建筑、家電、車(chē)船、容器制造業(yè)、機(jī)電業(yè)等。因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問(wèn)題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問(wèn)題，但沖壓加工后應(yīng)盡早脫脂。

4、銅、銅合金板：因?yàn)殂~具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時(shí)可以選擇含有油性劑、滑動(dòng)性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕銅、銅合金，使其表面變黑。

5、鋁、鋁合金板：鋁是兩性金屬，和酸、堿都能起反應(yīng)，所以使用酸性或堿性沖壓加工油和脫脂液時(shí)要充分注意。如果脫脂早，也可使用含有氯及硫的沖壓加工油，但是沖壓加工后放置時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)生成白銹或變色。為此，與銅和銅合金使用的拉伸油一樣，適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的沖壓油。

6、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時(shí)，避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問(wèn)題。

以上就是根據(jù)不同材質(zhì)選用沖壓油的注意事項(xiàng)，選用適合工藝的沖壓油可以提高工件質(zhì)量和加工效率。